Знати технологію нанесення покрить різними способами газотермічного та вакуумно-конденсаційного напилення;
склад та конструкцію обладнання для газотермічного та вакуумно-конденсаційного напилення покриттів;
вміти правильно вибрати оптимальний спосіб відновлення чи зміцнення деталі методами напилення залежно від реальних умов експлуатації, розробити технологічний процес та оформити відповідні технологічні документи, вибирати та модернізувати обладнання для нанесення покриття.

Попередні:
Технологічне устаткування у зварювальному виробництві.
Металознавство та термічна обробка зварних з’єднань.
Нанесення покрить.
Супутні:
Дослідження фізико-хімічних та механічних властивостей зварних з’єднань.
Матеріали для напилення та наплавлення.

Технологія різних способів газотермічного напилення (газополуменевого, електродугового, плазмового, детонаційного, високошвидкісного газополуменевого) та вибір параметрів технологічного процесу. Основні види обробки газотермічних покрить після напилення та контроль їх якості. Обладнання для газотермічногонапилення: електроживлення установок, пристрої для розпилення, механізми подавання матеріалів, системи газопостачання. Технологія та обладнання для вакуумно-конденсаційного напилення покрить: термічним випаровуванням, іонно-плазмовим напиленням, іонним розпиленням матеріалу. Реакційне вакуумно-кондесаційненапилення покрить. Контроль якості вакуумно-конденсаційних покрить.

Ющенко К. А., Борисов Ю. С., Кузнецов В. Д., Корж В. М. В. М. Інженерія поверхні: Підручник. — К.: Наукова думка, 2007 — 557 с.
Порошковая металлургия и напыляемые покрытия. Учебн. для вузов./Б. Н. Анциферов, Г. В. Бобров, Л. К. Дружинин и др./ — М.: Металлургия, 1987. — 792 с.

Поточний контроль ( 40 % практичні заняття).
Підсумковий контроль ( 60 %, іспит).