У результаті вивчення модуля студент повинен:
знати
- закони побудови технологічних процесів виробництва приладів;
- способи та засоби проведення виробничих процесів, а також самі процеси, при яких проходить якісна зміна оброблюваного об'єкту;
- методи аналізу точності обробки та розрахунки похибок, які виникають в процесі виготовлення приладів;
- основи побудови технологічних процесів з ЧПК;
- основні принципи і методи числового керування.
вміти
- вміти розробляти основні частини технологічних процесів виробництва приладів;
- вміти проводити основні технологічні розрахунки – норм виробництва, режимів обробки, технологічних пристосувань, нормативів часу та ін.;
- вміти оформляти технологічну документацію;
- використовувати методи інтерполяції, планування траєкторії та перетворення координат для ЧПК;
- будувати алгоритми обробки деталей на верстатах з ЧПК.

– пререквізит: 3-D моделювання деталей та вузлів;
– кореквізити: мікросистемне перетворення енергії, виконання бакалаврської роботи.

Основні поняття та визначення технології. Виробничий і технологічний процес. Структура технологічного процесу. Типи виробництва. Основи проектування технологічних процесів. Вибір технологічних баз та маршруту обробки. Форми і методи організації технологічних процесів. Загальні елементи типового процесу обробки. Групові технологічні процеси. Якість поверхні. Фактори, що впливають на шорсткість поверхні. Зміцнення поверхневого шару. Точність обробки. Основні складові похибок обробки. Статистичний метод оцінки точності обробки. Теорія базування. Похибки базування. Припуски на обробку. Розрахунок припусків. Способи отримання заготовки. Нормування технологічного процесу. Розрахунок основного та штучного часу. Верстатні пристосування. Елементи пневмо- і гідроприводу. Холодне штампування, його види. Розрізання листового матеріалу і розрахунок сил. Розрахунок розмірів заготовки. Основи проектування і розрахунку штампів. Верстати і виробничі процеси з числовим керуванням: конструктивні особливості, інструменти та інструментальні головки, гнучкі виробничі системи. Числове керування: структура системи, методи інтерполяції, компенсація похибок, планування траєкторії, перетворення базових координат, засоби комунікації. Програмування систем ЧПК: організація програмування, нанесення розмірів, структура програм, коригування розмірів інструментів, підпрограми та робочі цикли.

1. Гаврилов А.Н. Основы технологии приборостроения. - М., Высшая школа, 1976, 328 с., ил.
2. Руденко П.О. Проектування технологічних процесів з машинобудування, Київ, Вища школа, 1993, 413 с.
3. Медвідь М.В., Шабайкович В.А. Теоретичні основи технології машинобудування, Львів, Вища школа, 1976, 300 с.
4. Маталин А.А. Технология машиностроения. Учебник для вузов. Л. Машиностроение. Ленинградское отделение. 1985 - 495 с.
5. Петрухин П. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки , М, Машиностроение, 1974.
6. Справочник технолога приборостроителя: 2-х томах. 2-ое изд., прораб. и доп. Т1 - под ред. П.В.Сыроватченко, 607 стр., ил. Т2 - под ред. Е.А. Скороходова, 463 стр., ил. - М., Машиностроение, - 1981 г.
7. Красников В.Ф. Технология миниатюрных изделий. – М., Машиностроение, 1980 г.
8. Ачкасов И.А., Терган В.С. Технология точного приборостроения, 1964 г.
9. Фельдштейн Е.Э., Корниевич М.А. Обработка деталей на станках с ЧПУ: Уч. пособие для вузов. – Новое знание. – 2005 г.
10. Балла О.М. Обработка деталей на станках с ЧПУ. Оборудование. Оснастка. Технология.: Уч. пособие. – Лань. – 2015 г.
11. D. Schmid, A. Baumann, H. Kaufmann. Mechatronika. REA, Warszawa. – 2002 r. – 384 s.

- Підсумковий контроль - залік (виконання курсового проекту – 80% , усне опитування – 20% ).

У результаті вивчення модуля студент повинен:
знати
- закони побудови технологічних процесів виробництва приладів;
- способи та засоби проведення виробничих процесів, а також самі процеси, при яких проходить якісна зміна оброблюваного об'єкту;
- методи аналізу точності обробки та розрахунки похибок, які виникають в процесі виготовлення приладів;
- основи побудови технологічних процесів з ЧПК;
- основні принципи і методи числового керування.
вміти
- вміти розробляти основні частини технологічних процесів виробництва приладів;
- вміти проводити основні технологічні розрахунки – норм виробництва, режимів обробки, технологічних пристосувань, нормативів часу та ін.;
- вміти оформляти технологічну документацію;
- використовувати методи інтерполяції, планування траєкторії та перетворення координат для ЧПК;
- будувати алгоритми обробки деталей на верстатах з ЧПК.

– пререквізит: 3-D моделювання деталей та вузлів;
– кореквізити: мікросистемне перетворення енергії, виконання бакалаврської роботи.

Основні поняття та визначення технології. Виробничий і технологічний процес. Структура технологічного процесу. Типи виробництва. Основи проектування технологічних процесів. Вибір технологічних баз та маршруту обробки. Форми і методи організації технологічних процесів. Загальні елементи типового процесу обробки. Групові технологічні процеси. Якість поверхні. Фактори, що впливають на шорсткість поверхні. Зміцнення поверхневого шару. Точність обробки. Основні складові похибок обробки. Статистичний метод оцінки точності обробки. Теорія базування. Похибки базування. Припуски на обробку. Розрахунок припусків. Способи отримання заготовки. Нормування технологічного процесу. Розрахунок основного та штучного часу. Верстатні пристосування. Елементи пневмо- і гідроприводу. Холодне штампування, його види. Розрізання листового матеріалу і розрахунок сил. Розрахунок розмірів заготовки. Основи проектування і розрахунку штампів. Верстати і виробничі процеси з числовим керуванням: конструктивні особливості, інструменти та інструментальні головки, гнучкі виробничі системи. Числове керування: структура системи, методи інтерполяції, компенсація похибок, планування траєкторії, перетворення базових координат, засоби комунікації. Програмування систем ЧПК: організація програмування, нанесення розмірів, структура програм, коригування розмірів інструментів, підпрограми та робочі цикли.

1. Гаврилов А.Н. Основы технологии приборостроения. - М., Высшая школа, 1976, 328 с., ил.
2. Руденко П.О. Проектування технологічних процесів з машинобудування, Київ, Вища школа, 1993, 413 с.
3. Медвідь М.В., Шабайкович В.А. Теоретичні основи технології машинобудування, Львів, Вища школа, 1976, 300 с.
4. Маталин А.А. Технология машиностроения. Учебник для вузов. Л. Машиностроение. Ленинградское отделение. 1985 - 495 с.
5. Петрухин П. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки , М, Машиностроение, 1974.
6. Справочник технолога приборостроителя: 2-х томах. 2-ое изд., прораб. и доп. Т1 - под ред. П.В.Сыроватченко, 607 стр., ил. Т2 - под ред. Е.А. Скороходова, 463 стр., ил. - М., Машиностроение, - 1981 г.
7. Красников В.Ф. Технология миниатюрных изделий. – М., Машиностроение, 1980 г.
8. Ачкасов И.А., Терган В.С. Технология точного приборостроения, 1964 г.
9. Фельдштейн Е.Э., Корниевич М.А. Обработка деталей на станках с ЧПУ: Уч. пособие для вузов. – Новое знание. – 2005 г.
10. Балла О.М. Обработка деталей на станках с ЧПУ. Оборудование. Оснастка. Технология.: Уч. пособие. – Лань. – 2015 г.
11. D. Schmid, A. Baumann, H. Kaufmann. Mechatronika. REA, Warszawa. – 2002 r. – 384 s.

- Потоковий контроль під час виконання практичних і лабораторних робіт – 30%;
- підсумковий контроль - екзамен (виконання контрольної роботи – 60% , усне опитування – 10% ).