В результаті вивчення дисципліни, фахівець повинен знати:
— методи раціональної експлуатації устаткування.
— способи застосування обладнання для ремонту.
— методи забезпечення високоякісного ремонту.
Підготовлений фахівець повинен вміти:
—експлуатувати технологічні лінії та агрегати нових підприємств та підприємств що експлуатуються.
аналізувати умови та режими роботи технологічних машин та механізмів.
визначати рівень автоматизації та механізації виробництва

Фізика
Математика
Фізична хімія
Процеси та папрати хімічних технологій

. Напрями вдосконалення систем підтримання обладнання у працездатному стані. Сучасна система організації технічного обслуговування обладнання. Подальший розвиток та вдосконалення технічного обслуговування обладнання. Тема: Загальні питання монтажу обладнання. Технічна документація монтажних робіт. Організація монтажних робіт. Введення обладнання в експлуатацію Тема: Проектування монтажних робіт. Структура монтажних організацій. Організація монтажної площадки. Перевезення обладнання Техніка безпеки при виконанні монтажних робіт. Тема: Монтажні механізми приспосіблення та інструмент Підготовчі роботи. Вимоги, визначаючі зручність монтажу обладнання. Монтаж обслуговуючих металоконструкцій і обвязуючих трубопроводів Основні роботи. Установка обладнання на фундаменти Тема: Монтаж колонних апаратів. Монтаж резервуарів. Монтаж насосів і компресорів. Монтаж трубопроводів Тема: Такелажні роботи. Приспосіблення для проведення такелажних робіт. Технологія такелажних робіт при монтажі обладнання. Техніка безпеки при такелажних роботах. . Тема: Теоретичні основи технічної експлуатації обладнання хімічних виробництва та виробництв будівельних матеріалів. Тема: Експлуатаційні властивості механічного обладнання та якісні показники. Характеристика умов роботи вузлів та деталей устаткування. Види зношення деталей та їх класифікація Тема: Теорія тертя між деталями машин. : Класифікація видів зношування. Фактори, що впливають на спрацювання деталей. Граничне та допустиме спрацювання деталей машин.Способи підвищення стійкості проти стирання. Тема: Організація технічного обслуговування обладнання. Система планово-попереджувального ремонту. Технічне обслуговування, ремонт. Планування ремонтних робіт. Технологічний процес технічного обслуговування обладнання. зовнішній огляд обладнання та обслуговування кріплення обладнання. Контрольно-регулювальні роботи. Змащування вузлів тертя устаткування. Основні властивості мастильних матеріалів.Типи змащувальних пристроїв. Типи мастил.Вибір і замінність мастильних матеріалів. Організація мастильного господарства і змащування машин. Експлуатація і ремонт машин та устаткування. Способи контролю і вимірювання величини зношування деталей. Методи боротьби зі стиранням. Вибір конструкційних матеріалів. Термічна обробка матеріалів. Поверхневе зміцнення деталей хіміко-термічним способом. Електрохімічний захист. Металізація. Гальванічне покриття деталей обладнання. Організація виробничого процесу ремонту машин. Підготовка машин до ремонту. Механізація ремонтних робіт. Машини для складально-розбиральних робіт. Приймання та підготовка машини до ремонту. Розбирання машин на вузли і деталі. Очищення, миття та обезжирення деталей. Контроль та дефектування деталей. Збирання вузлів та машин, роз‘ємних та нероз‘ємних з‘єднань. Встановлення вузлів та підшипників, збирання передач. Балансування деталей та вузлів машин. Статичне та динамічне балансування деталей та вузлів машин. Випробування агрегатів та машин після ремонту

1. Дроздов Н.Е., Фейгин Л.А. Эксплуатация и ремонт машин предприятий нерудных строительных материалов. - М., Стройиздат, 1969. – 250с.
2. Дроздов Н.Е. Эксплуатация, ремонт и испытание оборудования предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. - М.: Вышая школа, 1979. - 312с.

• звіти з лабораторних та практичних робіт, усне опитування (30%)
• підсумковий контроль (70 %, контрольний захід, екзамен): письмово-усна форма (70%)